Ние притежаваме и управляваме нашата фабрика за обработка на графит в Тиендзин, оборудвана с 20+ високопрецизни CNC машини и усъвършенствани инструменти за тестване.
От снабдяването със суровини до проверката на крайния продукт, ние контролираме всяка стъпка, за да гарантираме постоянно качество.
С над 9 години растеж и екип от 20 професионалисти в областта на търговията, ние комбинираме техническа експертиза с вникване в пазара.
Отзиви на клиенти
"Качеството и услугите на SIKAIDA са изключителни. Те разбират нашите нужди и доставят навреме всеки път."
— Мениджър доставки, японска компания за автомобилни части
"Партнираме си със SIKAIDA повече от 5 години. Техните графитни материали са последователни и надеждни."
— главен изпълнителен директор, корейски производител на EDM
Нашият екип
Директор продажби
10+ години в международната търговия
главен инженер
експерт по CNC обработка и дизайн на матрици
Мениджър по осигуряване на качеството
гарантира, че всеки продукт отговаря на световните стандарти
Категории продукти
СИКАЙДАИнжекционните форми за автомобилен интериор и екстериор са общ термин за прецизни и сложни форми, персонализирани за производството на автомобилни интериорни и екстериорни части. Те са съобразени с материалите, покритието на повърхността и изискванията на процеса на компонентите, а тяхното техническо ниво директно определя възприеманото качество и ефективността на производството на цялото превозно средство.
- Форми за арматурно табло:Адаптиран към интегриран дизайн, използващ технология за анализ на потока на матрицата и оптимизирани горещи системи за избягване на дефекти при формоване.
- Форми за панел на врата:Поддържа двуцветни процеси на леене под ниско налягане, включва прецизен механизъм за издърпване на сърцевината и способен да обработва различни текстурирани и матови повърхности.
- Форми за облицовка на стълбове:Изисква стриктно покритие на повърхността; версиите с висок гланц използват огледална стомана и професионално полиране, докато текстурираните версии постигат еднаква текстура чрез лазерно гравиране и други процеси.
- Други вътрешни форми:Обхваща компоненти като второстепенно арматурно табло и вентилационни отвори; Формите за вентилационни отвори демонстрират опит в проектирането на сложни механизми.
- Форми за броня:Някои надвишават 2 метра дължина, използвайки технология за вътрешна разделителна повърхност и система за горещо пускане, за да отговарят на разпоредбите за безопасност при сблъсък.
- Форми за решетки:Подчертаване на структурната прецизност и консистенцията на текстурата, за да се осигури точност на сглобяването и да се подобри стила на автомобила.
- Форми за спойлери:Адаптиран към аеродинамичния дизайн, използвайки материали с висока якост и прецизна обработка, за да се осигури стабилност при висока скорост.
- Други външни форми:Включително ленти против надраскване, подчертаващи издръжливостта и адаптивността към околната среда за справяне с тежки условия на работа.
В отговор на тенденциите в автомобилната индустрия SIKAIDA Automotive Interior and Exterior Injection Molds разработва специална серия форми, за да отговори на персонализираните и функционални нужди:
- Нови енергийни форми за превозни средства:Адаптиран към минималистичния и технологичен стил на електрическите превозни средства, използвайки технология за микроразпенване за постигане на намаляване на теглото и стабилност на размерите.
- Форми за лекотоварни и специални превозни средства:Подчертавайки издръжливостта и функционалността, използвайки силно устойчиви на износване материали и притежавайки здрава структура.
- Форми за системи за автомобилно осветление:Произвеждане на прозрачни/силно гланцови компоненти, осигуряващи оптични характеристики и прецизност на сглобяване.
- Форми за модификация и персонализиране на автомобили:Предоставяне на персонализирани форми за модификация на части, за да отговори на персонализираните нужди за надграждане.
Инжекционните форми за автомобилен интериор и екстериор са съвместими с различни материали и използват усъвършенствани процеси, за да отговорят на леките и персонализирани изисквания.
Фабриката е оборудвана с високо прецизно оборудване и опитни техници, постигащи точност на обработка на микронно ниво.
Контролът на качеството от край до край гарантира, че формите отговарят или дори надхвърлят очакванията на клиентите.
Покриване на целия процес, съкращаване на циклите на масово производство и намаляване на рисковете по проекта.
СИКАЙДАе водещ китайски производител и доставчик на щампи за автомобилно щамповане, използвайки напреднала технология и богат опит за производство на пълна гама от висококачествени щампи за щамповане с висока точност. Щампите за автомобилно щамповане са основно оборудване за формоване на автомобилна ламарина. Те използват преси за пластично деформиране на ламарина, за да получат необходимите части за купето на автомобила. Щампите се класифицират главно според процесите на щамповане и сценариите на приложение, за да отговорят на разнообразните нужди на автомобилното производство.
Автомобилното щамповане изисква множество съвместни процеси, всеки със собствена специална матрица. СИКАЙДАЩанци за щамповане на автомобилиобхващат всички основни процеси при оформянето на каросерията на автомобила, като се отличават със зряла технология и стабилна производителност, ключови за подобряване на производствената ефективност и качеството на продукта.
Изтеглящите матрици SIKAIDA използват прецизно контуриране на повърхността и разумен контрол на силата на държача на заготовката, за да се избегне напукване и набръчкване. Те се използват широко в големи външни панели на каросерията, като странични панели и калници. Използвайки високоякостни, устойчиви на износване материали и усъвършенствано фабрично оборудване за обработка, те осигуряват висока прецизност и дългосрочна стабилна работа.
Щанцовете за подстригване на SIKAIDA използват високопрецизни режещи ръбове и добре проектиран водач за отпадъчен материал, за да осигурят гладко рязане без грапавини и гладко изхвърляне на отпадъците. Използвани предимно за части като капаци на двигателя и панели на вратите, те са оптимизирани чрез CAE симулация, за да предотвратят деформация и да осигурят последователност на размерите.
Щанцовите матрици SIKAIDA са много точни и устойчиви на износване, изработени от висококачествена инструментална стомана, за да се гарантира прецизност на отвора. Предлагани във версии с една станция и много станции, те се използват широко при обработката на части на шасита, панели на каросерията и вътрешни структурни компоненти.
СИКАЙДА фланцовите матрици използват рационален дизайн и прецизна технология за компенсиране на пружинното връщане, за да контролират пружинната деформация, осигурявайки гладки ръбове и прецизно прилягане. Използва се основно за области като рамки на врати и ръбове на капака на багажника.
Щанцовете за оформяне на SIKAIDA използват структури за прецизно контуриране и микрорегулиране, за да елиминират конкретно бръчките и проблемите с пружинирането. Използва се за оформяне на външни панели на тялото и високопрецизни структурни компоненти.
Прогресивните матрици и матриците за прехвърляне на SIKAIDA позволяват множество процеси да бъдат завършени с една преса, което значително подобрява ефективността и намалява разходите. Прогресивните матрици са подходящи за масово производство на малки до средни по размер прецизни щамповани части, докато трансферните матрици са подходящи за формиране на големи и сложни структурни части на тялото и се използват широко в автоматизирани производствени линии.
Щапците за панел на каросерията са предназначени за външни компоненти като четири врати, два капака, странични панели и калници. Те предлагат изключително висока точност и гладкост на повърхността, като гарантират, че щампованите части са без драскотини и гънки, отговаряйки на изискванията за заваряване и боядисване.
Щампите за структурни компоненти на каросерията се използват за основни безопасни компоненти като A/B/C колони и надлъжни греди. Те използват материали с висока якост и рационална структура, за да издържат на значителен натиск при щамповане, осигурявайки точност на формоване и структурна стабилност, полагайки основата за сглобяване на тялото.
Формите на системата на шасито са подходящи за компоненти като контролни рамена и подрамки. Проектирани в съответствие с характеристиките на напрежението, те са много твърди и устойчиви на износване, осигурявайки стабилна работа на частта. Те също са съвместими с автоматизирано оборудване, за да отговорят на нуждите на масовото производство.
Новите форми за енергийни превозни средства са специално проектирани за леки материали като алуминиеви сплави. Те са подходящи за части като корпуси на батерии, оптимизиращи решения за проблеми с пружинирането и напукването, за да се гарантира качество на формоването.
Формите за търговски превозни средства и камиони се използват за големи части като капаци на кабини и напречни греди. Тези части са големи, сложни по структура и много твърди. Използвайки устойчиви на износване материали и оптимизиран дизайн, те могат да работят стабилно за продължителни периоди при тежки условия, отговаряйки на изискванията за издръжливост.
Формите за седалки и вътрешни структурни компоненти са предназначени за компоненти като рамки за седалки и плъзгащи се релси. Използвайки технология за прецизно позициониране и формоване, те гарантират точност и възможност за сглобяване. Повърхностите са фино полирани, съвместими с автоматизирани производствени линии, подобрявайки ефективността и намалявайки разходите.
Като професионален производител и доставчик на щанци за автомобилно щамповане в Китай, SIKAIDA притежава цялостна система за научноизследователска и развойна дейност, производство и тестване, оборудвана с модерно оборудване и технология и може да предостави персонализирани решения. С високо качество и професионални услуги, тя спечели признанието на производителите по целия свят.
Основите на формите са основната структура на формите, играещи решаваща роля при фиксирането на формовъчните компоненти и насочването на отварянето и затварянето на матрицата.СИКАЙДА, като професионален производител на основа за форми, предоставя високопрецизни продукти с висока твърдост на глобални клиенти чрез модерна технология и строг контрол на качеството.
- Основа на формата с две плочи: проста структура, висока надеждност, подходяща за конвенционални продукти за леене под налягане в голям обем, като ежедневни нужди и обикновени пластмасови черупки, което позволява бързо масово производство.
- Основа на матрицата с три плочи: разполага с ежекторна плоча за автоматично отстраняване на вратата, подходяща за високопрецизни продукти като черупки за мобилни телефони и прецизни компоненти за домакински уреди.
- Основа на горещо леяща форма: Запазва място за инсталация на гореща лея и канали за окабеляване, подходяща за нужди от високоефективно формоване, като големи корпуси на домакински уреди, и може да бъде персонализирана.
- Основа на формата на задната направляваща колона: широка работна повърхност, подходяща за обикновени части за щамповане на хардуер.
- Основа на формата на средния направляващ стълб: Висока точност на насочване, подходяща за прецизно щамповане на електронни компоненти.
- Комплект матрици с четири стълба (Ролинг водач): Комбинира твърдост и прецизност, подходящ за големи прецизни щамповани матрици, като например панели на автомобилни каросерии.
Комплекти структурни форми за шприцване, повишена топлоустойчивост и твърдост, изработени от устойчиви на висока температура сплави, подходящи за приложения за леене на метали като автомобилни части и хардуерни аксесоари.
Водещите стълбове и втулки използват триене при плъзгане, проста структура и умерена цена. Като професионален доставчик, серията продукти на SIKAIDA предлага стабилно качество и е подходяща за ежедневни потребителски форми с ниска до средна скорост и обща прецизност.
Постига триене при търкаляне чрез фиксатори на стоманени топки, предлагайки висока прецизност и дълъг живот, подходящи за високоскоростно щамповане, прецизни електронни форми и други приложения от висок клас. Основен якостен продукт на SIKAIDA.
- Комплекти матрици за национален стандарт (GB/T): Пълни спецификации, силна гъвкавост, отговарящи на нуждите на конвенционалните домашни форми.
- DME Mold Base: основен северноамерикански стандарт, силно взаимозаменяем, подходящ за северноамериканския пазар и експортни нужди.
- HASCO Mold Base: европейски стандарт, модулен дизайн, изключителна прецизност.
- FUTABA Mold Base: Японски стандарт, висока прецизност, бърза доставка, подходящ за висок клас форми в Азия.
За персонализирани нужди като извънгабаритни размери и специални отвори на рамката, SIKAIDA, като професионален производител, предоставя интегрирани услуги за персонализиране от дизайна до производството, разчитайки на своя екип за научноизследователска и развойна дейност.
Формовъчните основи SIKAIDA покриват три основни типа: леене под налягане, щамповане и леене под налягане, разполагащи с плъзгащи/търкалящи водачи и стандартни/нестандартни спецификации, адаптиране към нуждите на множество индустрии. Като надежден доставчик и производител в Китай, той предоставя рентабилни базови решения за форми на глобални клиенти с модерно оборудване и строг контрол на качеството.
Графите стратегически неметален минерал, притежаващ предимства като устойчивост на висока температура (над 3000 ℃ в инертна атмосфера), електрическа и топлопроводимост, смазване и химическа стабилност, произтичащи от шестоъгълната слоеста структура на въглеродните атоми. Като професионален производител на графит в Китай,СИКАЙДАима пълна производствена верига, обхващаща различни графитни продукти.
Natural graphite is a natural mineral, divided into flake graphite and cryptocrystalline graphite (earthy graphite). It is low in cost, has good lubricity, and is widely used in traditional industries.
Люспестият графит има добра кристалност и е люспест. След пречистване той има фиксирано въглеродно съдържание от 90% -99%. SIKAIDA избира висококачествени суровини за прецизна обработка, като ги прилага към огнеупорни материали, покрития, аноди на литиеви батерии и други области.
Криптокристален графит (землист графит) има размер на частиците по-малък от 1 микрометър, проявяващ добра адсорбция, но слаба селективност. SIKAIDA е оптимизирала процесите си за приложения в леярски покрития, въглеродни четки и моливи.
Синтетичният графит се произвежда от петролен кокс и други суровини чрез множество сложни процеси. Той се отличава с висока чистота и стабилна производителност, използван предимно във високотехнологични области.
СИКАЙДА притежава професионален завод за производство на синтетичен графит, който стриктно контролира всеки етап от производството. Общото съдържание на пепел в неговите продукти е ≤0,1% и се използва в EDM електроди, полупроводникови компоненти с висока чистота и фотоволтаични отливки.
Специалните техники за обработка позволяват на графита да образува уникални форми с по-целенасочени свойства. SIKAIDA може да предостави персонализирани специални графитни продукти въз основа на нуждите на клиента.
Разширеният и гъвкавият графит се обработват от естествен люспест графит, притежаващ устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия и отлични уплътняващи свойства. Свързаните продукти на SIKAIDA се използват в приложения от висок клас за запечатване и пожароустойчивост.
Колоидният графит и проводимите покрития са направени от ултрафин графитен прах. Те са лесни за нанасяне, проводими и смазващи. Продуктите на SIKAIDA се използват за смазване на теглене на тел, освобождаване на матрици и антистатични приложения.
Като професионалистграфитдоставчик и производител в Китай, SIKAIDA разполага с пълна производствена система и може да осигури разнообразие от висококачествени графитни продукти и решения на едно гише от избор до персонализиране.
Sikaida (Tianjin) Int'L Trading Co., Ltd.
SIKAIDA (TIANJIN) INT'L TRADING CO., LTD., създадена през 2017 г., се намира в индустриалния парк Balitai, град Balitai, област Jinnan, Tianjin. Започвайки само с двама служители, тя се разраства за девет години и сега разполага с екип от 20 професионалисти във външната търговия.
SIKAIDA (TIANJIN) INT'L TRADING CO., LTD. е специализирана в производството и износа на големиавтомобилни шприцформи, форми за щамповане, малки прецизни форми, основи за форми и части за прецизни форми; и износ на висококачествени EDM графитни суровини, графитни тигли и различни други графитни продукти.
С гордост обслужвайки индустрии в Япония, Южна Корея, Индонезия, Тайланд и други, SIKAIDA е довереният партньор за водещи производители от цял свят. Присъединете се към нашата глобална клиентела и изпитайте несравним опит в решенията за мухъл и графит.
Автомобилна, космическа, електроника – прецизните форми и графитни материали на SIKAIDA захранват индустриите по целия свят. От широкомащабни матрици за щамповане до сложни EDM компоненти, нашите продукти отговарят на най-строгите изисквания. Намерете своето приложение тук.
Добре дошли в нашия сайт! За запитвания относно нашите продукти или ценова листа, моля, оставете имейла си до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.
Останете напред с най-новото от SIKAIDA. От пускането на нови продукти до прозрения в индустрията и етапи на компанията, нашият раздел с новини ви държи в течение. Открийте как оформяме бъдещето на производството на форми – прочетете последните ни актуализации сега.
Наскоро техническият екип на SIKAIDA и техническият директор на клиента се събраха на задълбочен технически семинар. Вътре в заседателната зала ключов технически персонал от двете страни седеше около дълга маса, фокусирайки се върху основните болезнени точки в производството на матрици и участвайки в цялостна и задълбочена комуникация и обмен.
Представител на клиента посети нашата компания за приемане на място на завършената IP форма. Придружен от нашия технически екип, клиентът внимателно разгледа структурата на матрицата, прецизните детайли и покритието на повърхността. Те оцениха високо точността на обработка, стабилността и цялостното качество на матрицата, като предложиха незабавна похвала. Представител на клиента посети нашата компания за приемане на място на завършената IP форма. Придружен от нашия технически екип, клиентът внимателно разгледа структурата на матрицата, прецизните детайли и покритието на повърхността. Те оцениха високо точността на обработка, стабилността и цялостното качество на матрицата, предлагайки незабавна похвала.
В областта на производството на матрици прецизността е златният стандарт за измерване на силата на компанията.
Формите се наричат "майката на индустриите" и нивото на тяхното производство директно определя качеството и ефективността на производството на продуктите надолу по веригата. Наскоро.
Тъй като автомобилното производство продължава да се движи към по-големи структури и по-интелигентни производствени методи, високопрецизните основи за форми ще останат важен елемент за постигане на постоянни резултати. Със своите решения за прецизна форма, възможности за обработка на графит и система за техническо управление
В съвременното производство прецизността вече не е лукс – тя е изискване. Индустрии като автомобилостроене, медицински устройства, електроника и космическа индустрия изискват компоненти с изключително строги толеранси и постоянно качество. В основата на много от тези производствени процеси лежи често пренебрегван, но критичен компонент: основата на матрицата със свръхвисока точност. Тези основи за формите осигуряват структурната основа за формите, осигурявайки подравняване, издръжливост и повторяемост през целия жизнен цикъл на производството.
В съвременното производство прецизността и последователността не са задължителни – те са критични изисквания за производство на надеждни продукти в мащаб. Един от най-важните, но често пренебрегвани компоненти в производството на матрици е стандартната прецизна основа на матрицата. Действайки като структурен гръбнак на формите, той осигурява подравняване, стабилност и повторяемост през целия производствен цикъл. За фирми, изправени пред предизвикателства като непостоянно качество на продуктите, високи разходи за поддръжка или неефективни производствени цикли, инвестирането във висококачествени стандартни прецизни основи за форми може да бъде трансформиращо решение.
Формите за щамповане на външни панели на автомобилни каросерии са основни за оформянето на естетиката, структурната цялост и ефективността на производството на автомобила. Тази статия изследва тяхното значение, видове, производствени предизвикателства, материални съображения, съвети за поддръжка и технологични постижения, с цел да помогне на производителите на автомобили да вземат информирани решения и да намалят производствените проблеми. Sikaida (Tianjin) Int'L Trading Co., Ltd. предлага висококачествени решения, съобразени с тези изисквания.
В днешната силно конкурентна автомобилна индустрия производителите са под постоянен натиск да доставят висококачествени интериорни компоненти, като същевременно поддържат ефективност на разходите и скорост на производство. Инжекционните форми за автомобилни интериорни части играят решаваща роля за постигането на тези цели, като позволяват прецизно производство, постоянно качество и мащабируемо производство. От арматурните табла до панелите на вратите, тези форми са гръбнакът на модерния интериор на автомобила.
Тъй като автомобилната индустрия бързо напредва към интелигентност и висока ефективност, степента на автоматизация на производствените линии за щамповане се превърна във важен индикатор за оценка на производствените възможности на компанията. Наскоро.
Като ключов компонент от структурата на каросерията на превозното средство, задният панел не само влияе върху цялостната естетика на задната част на автомобила, но също така играе решаваща роля за NVH (шум, вибрации и грапавост на звукоизолацията) и твърдостта на каросерията на автомобила.
