Формите от серия автоматични линии помагат на процеса на автомобилно щамповане да премине към високоскоростна автоматизация.

Тъй като автомобилната индустрия бързо напредва към интелигентност и висока ефективност, степента на автоматизация на производствените линии за щамповане се превърна във важен индикатор за оценка на производствените възможности на компанията. наскороСИКАЙДА показа най-новата итерация на своята автоматична серия от форми. Тази серия форми е специално проектирана за високоскоростни автоматизирани производствени линии за щамповане. Със своята висока стабилност, бърза смяна на матрицата и дълъг живот, той успешно се прилага при производството на панели за каросерия за няколко масови автомобилни марки.

Адаптирайте се към тенденцията и се фокусирайте дълбоко върху адаптирането на автоматизацията

В традиционното производство на щамповане, съвместимостта между формите и корпуса на автоматизираната линия често е тясно място, ограничаващо ефективността на производството. Техническият екип на SIKAIDA проведе задълбочено проучване на многобрандови роботи берачки, автоматизирано оборудване за почистване и боядисване и системи за проверка на качеството в края на линията и въведе концепцията за проектиране на „мухъл, линия, машинна интеграция“ в началния етап на разработване на серийните форми за автоматична линия.

Тази серия форми притежава следните основни предимства:

Високо прецизно насочване и позициониране на материала: За високоскоростната производствена линия с максимално време на цикъл от над 12 пъти в минута, дизайнът на направляващата плоча и плаващите направляващи блокове е оптимизиран, за да осигури точността на навлизане на материала във формата по време на високоскоростно предаване, елиминирайки задръстванията и отклоненията.

Автоматичен дизайн на плъзгане на отпадъци: Чрез симулация на движение CAE, траекторията на инструмента за рязане на отпадъци се симулира, за да се гарантира, че отпадъците от подрязване не се търкалят или натрупват по време на високоскоростно щамповане и 100% плавно се плъзгат от кухината на формата, намалявайки необходимостта от ръчна намеса за спиране на машината.

Запазен интелигентен интерфейс за наблюдение: Сензорите са монтирани в запазени отвори във формата и са осигурени кабелни канали. Той може да бъде съвместим с интелигентни системи за наблюдение, като откриване на чужди обекти във формата и откриване на позициониране на частта, позволявайки безпилотно и безопасно щамповане.

Адаптиране на системата за бърза смяна на матрицата: Стандартизирайте височината на затягане на матрицата и оформлението на отвора на горния прът за цялата серия форми, комбинирани с пневматични или хидравлични бързи скоби, което позволява на производителите на оригинално оборудване да постигнат „смяна на матрицата с едно щракване“, намалявайки традиционното часово време за смяна на матрицата до по-малко от 10 минути.

Разнообразни приложения, обхващащи ключови компоненти

Понастоящем серията автоматични линейни форми на SIKAIDA обхваща големи покриващи части като вътрешни и външни панели на вратите, странични панели, вътрешни и външни панели на капака на двигателя и т.н., както и сложни части като структурни компоненти на шасито.

Вземете автоматичната форма на вратата на определен модел превозно средство като пример: По време на процеса на отстраняване на грешки на този набор от форми, първата част беше произведена след първото затваряне на матрицата. Краищата на частите бяха ясни, а качеството на повърхността достигна стандарта на ниво A. След непрекъснато пресоване на 5000 части на производствената линия на клиента, отпадъците бяха изхвърлени гладко, температурата на формата беше стабилна и той демонстрира изключително висока надеждност.

Вземете студено щамповане на високоякостна стомана като пример: За настоящото популярно горещо формоване и приложение на високоякостна стомана серията автоматични линии от форми приема високоякостни вложки и DLC технология за покритие, като ефективно решава проблема с износването на формите от високоякостни листови материали и увеличава експлоатационния живот на матрицата до над 500 000 цикъла на щамповане.

Свидетелство на клиента: Улесняване на намаляване на разходите и повишаване на ефективността

„Автоматичните линейни форми на SIKAIDA се представиха изключително добре, когато съответстваха на нашата автоматизирана производствена линия, като почти не изискваха допълнително отстраняване на грешки на място“, каза ръководителят на цеха за щамповане в BYD. „Това не само съкрати значително производствения цикъл за нашите нови модели, но също така значително намали общите ни оперативни разходи със стабилното изхвърляне на отпадъците и много ниската степен на прекъсване на производството.“

С поглед към бъдещето

В отговор на новата тенденция в автомобилното производство - "множество разновидности, средни размери на партидите и кратки производствени цикли", SIKAIDA проучва допълнително цифровото управление на формите. В бъдеще формите от серията автоматични линии ще интегрират технологията за индустриален интернет на нещата, за да наблюдават напрежението, температурата и износването на формите по време на процеса на щамповане в реално време. Това ще премине от „пасивна поддръжка“ към „активна прогнозна поддръжка“.

С прецизна изработка SIKAIDA ще продължи да се стреми да предоставя на клиентите си по-конкурентни интегрирани решения за автоматизирани форми и да даде възможност на интелигентната трансформация на глобалната автомобилна индустрия.