Изолационни варели

Графитните изолационни варели на SIKAIDA са направени предимно от изостатично пресован графит с висока чистота, материал с отлична устойчивост на висока температура, добра топлопроводимост и химическа стабилност. Нашата фабрика използва модерна технология за изостатично пресоване, за да произвежда прецизно структурирани продукти с висока производителност, способни на дългосрочна стабилна работа в среда над 1500 ℃.

Изолационните варели се предлагат в различни размери и форми и могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични изисквания за приложение. Тяхната рационална вътрешна структура ефективно намалява загубата на топлина, осигурява равномерно температурно поле и подобрява ефективността на производството и качеството на продукта. Гладката повърхност без напуквания и примеси осигурява стабилност и издръжливост по време на употреба.

Като доверен производител в Китай, SIKAIDA се фокусира върху научноизследователската и развойна дейност и производството на висококачествени, персонализирани графитни изолационни варели. Интегрирайки усъвършенствана производствена технология и строга система за контрол на качеството, SIKAIDA предоставя професионални решения за термично поле за полупроводниковата, фотоволтаичната и високотемпературната промишленост, като помага на клиентите да подобрят производствената ефективност и качеството на продукта.

Спецификации и параметри на продукта

1. Обработени материали

2. Повърхностно покритие

3. Основни технически спецификации

- Толеранс: ±0.5mm

- Грапавост на повърхността: Минимум Ra 1.6μm

- Приети формати за чертежи: STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF или образец

- Време за доставка: Проби 3-4 седмици; Масови продукти 4-6 седмици (коригирани според количеството на поръчката)

- Индустриални стандарти: ISO9001:2015, SGS RoHS, REACH

Основни предимства

1. Отлична високотемпературна стабилност: Изостатично пресованият графит може да работи стабилно за продължителни периоди в среда с висока температура над 1500 ℃ без деформация или повреда, което го прави подходящ за тежките работни условия на високотемпературни индустрии.

2. Отлична топлоизолационна производителност: Графитните материали показват отлична топлопроводимост и стабилност, като ефективно намаляват топлинните загуби, поддържат постоянна и равномерна температура в контейнера и подобряват производствената ефективност.

3. Силна химическа стабилност: Устойчив на повечето киселинни и алкални корозионни и окислителни реакции, осигурявайки дългосрочна стабилна употреба в тежки среди и намалявайки честотата на смяна.

4. Прецизна точност на размерите: Прецизната обработка на CNC струг осигурява точни размери и гладка повърхност, отговаряйки на изискванията за сглобяване на оборудване от висок клас в индустрии като полупроводници и фотоволтаици.

5. Силни възможности за персонализиране: Като професионален доставчик, ние можем да персонализираме продукти с различни спецификации, форми и параметри на производителност според нуждите на клиента, за да отговорим на персонализирани приложения.

6. Отлична механична якост: Изостатично пресованият графит има висока механична якост и добра устойчивост на износване, способен да издържа на механични натоварвания и термични удари при високотемпературни среди, удължавайки експлоатационния му живот.

Области на приложение:

1. Полупроводникова промишленост: Използва се в системите за термично поле на монокристални пещи и пещи за леене на поликристален силиций, за да се осигури равномерна и стабилна температура и да се подобри качеството на растеж на кристалите.

2. Фотоволтаична промишленост: Прилага се към термичното поле на пещи за производство на силициеви слитъци със слънчев клас, осигурявайки отлична топлоизолация и стабилност при висока температура, за да се осигури ефективност на фотоволтаичното преобразуване.

3. Металургична промишленост: Съвместим с различни високотемпературни металургични пещи и оборудване за топлинна обработка, осигурявайки надеждни изолационни решения, спестявайки енергия и намалявайки разходите.

4. Химическа промишленост: Използва се във високотемпературни химически реактори и системи за топлообмен, осигурявайки стабилни химични процеси при точни температури.

5. Индустрия на електрически източници на светлина: Прилага се за разсейване на топлината и изолационни системи за газоразрядни лампи с висок интензитет и специални източници на светлина, удължавайки живота на източника на светлина.

6. Лабораторно оборудване: Съвместимо с високотемпературно експериментално оборудване и системи за контрол на температурата на прецизни инструменти, осигуряващи стабилна и равномерна температурна среда.

Ангажимент за сътрудничество

Като професионален производител на графитни изолационни бариери в Китай, SIKAIDA се придържа към философията „Първо качество, най-високо за клиента“. Нашата фабрика притежава съвременно производствено оборудване, строга система за контрол на качеството и професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, което ни позволява да предоставяме на клиентите висококачествени продукти и внимателно следпродажбено обслужване. Като надежден доставчик, ние сме готови да установим дългосрочно и стабилно сътрудничество с глобални клиенти, за да насърчаваме съвместно развитието на високотемпературната индустриална област.

Често задавани въпроси:

Q1: Какъв е работният температурен диапазон на графитните изолационни бариери?

A1: Нашите графитни изолационни варели могат да работят непрекъснато в среда с висока температура над 1500°C, а специално персонализираните продукти могат дори да издържат на температури над 2000°C.

Q2: Може ли вашата компания да предостави персонализирани графитни изолационни продукти за варели?

A2: Да, ние можем да произвеждаме графитни изолационни варели с различни спецификации, форми и параметри на производителност според специфичните нужди на клиентите.

Q3: Какви са предимствата на графитните изолационни варели в сравнение с други изолационни материали?

A3: Графитните изолационни варели имат отлична устойчивост на висока температура, добра топлопроводимост, химическа стабилност и механична якост, което им позволява да поддържат стабилна производителност в екстремни среди, осигурявайки ефективност на производството и качество на продукта.

В4: Какво е времето за доставка на продукта?

A4: Времето за доставка на пробата е 3-4 седмици. Времето за доставка на насипни продукти зависи от количеството на поръчката, обикновено 4-6 седмици. Конкретните срокове за доставка могат да бъдат потвърдени с нашия екип по продажбите.