Mcvd дискове

SIKAIDA Mcvd Discs са основни консумативи за MCVD реактори, способни да издържат на високотемпературни корозивни среди и да поддържат стабилност на размерите и равномерно разпределение на топлината по време на дългосрочно отлагане. С чистота ≥99,99%, те предлагат отлична термична стабилност и висока прецизност. Специалните повърхностни обработки намаляват замърсяването и адхезията на филма, съвместими са с повечето реактори, лесни са за инсталиране и имат дълъг експлоатационен живот.

Материали и обработка: SIKAIDA Mcvd Discs използва изостатично пресован графит с висока чистота с чистота ≥99,99%, прецизно обработен с помощта на CNC машинни центрове и друго оборудване. Повърхността е подложена на покритие с висока чистота или антиокислителна обработка, което ги прави широко използвани в производството на оптични влакна и индустриите за отлагане на тънък слой на полупроводници.

Основни предимства

1. Висока чистота и ниско замърсяване: дисковете McVd използват графит с 99,99% или по-висока чистота, пречистен при високи температури, значително намалявайки риска от замърсяване с метални йони и осигурявайки стабилни и квалифицирани процеси и продукти.

2. Отлична термична стабилност: Ниският коефициент на термично разширение и силната устойчивост на термичен шок гарантират липса на напукване или деформация при високотемпературни цикли, поддържайки стабилна точност на размерите и отговаряйки на изискванията за висока температура на MCVD.

3. Равномерно разпределение на топлината: Високата топлопроводимост позволява бърза реакция на температурата и равномерно разпределение, подпомагайки образуването на равномерен и плътен филм за отлагане, подобрявайки качеството на отлагане.

4. Свръхвисока прецизност: Прецизната CNC обработка стриктно контролира равнинността, успоредността и толерансите на позицията на отвора, постигайки перфектно съвпадение с реактора и осигурявайки дългосрочна стабилна работа на оборудването.

5. Дълъг експлоатационен живот: Специалната антиокислителна и антикорозионна повърхностна обработка удължава експлоатационния живот в корозивни атмосфери, намалявайки общите оперативни разходи за клиентите.

Спецификации и услуги за персонализиране

1. Степени графит

Покриващ множество степени на графит: изостатичен графит с висока чистота (ISO-88, ISO-63, серия HPG), формован графит с висока чистота (серия EDM, MG) и графит със специално покритие (покритие SiC, PyC, Al₂O₃), подходящ за различни приложения.

2. Процеси на повърхностна обработка

Предлага множество повърхностни обработки: високотемпературно халогенно пречистване, CVD защитно покритие, прецизно полиране и уплътняване със смола/асфалтова импрегнация, по избор за подобряване на производителността на продукта, ако е необходимо.

3. Ключови измерения

Толеранс на размерите: Стандартен ±0,05 мм (може да се персонализира ±0,02 мм); Грапавост на повърхността Ra: Стандартно 0,8 μm (налична ултра-гладка повърхност ≤0,4 μm).

Поръчка и обслужване

Mcvd дисковете поддържат персонализиране на различни чертежи и мостри, включително STP и DXF; стандартните продукти отнемат 2-3 седмици за доставка, персонализираните проби отнемат 4-6 седмици; Сертифициран по ISO9001:2015, налични са доклади за тестване на трети страни, а методите на плащане включват T/T и L/C.

Продуктови приложения

Mcvd Discs имат широки приложения, включително процеси на отлагане в производството на заготовки за оптични влакна, отлагане на тънък слой на полупроводници, MOCVD епитаксия, растеж на специално стъкло и кристали, научни изследвания и нова фотоволтаична енергия.

Често задавани въпроси

В1: Какви са основните показатели за ефективност на графитните дискове Mcvd?

A1: Основните показатели включват: чистота на графит (обикновено ≥99,99%), съдържание на пепел, обемна плътност, якост на натиск, коефициент на топлинно разширение, топлопроводимост и точност на размерите и грапавост на повърхността след обработка. Тези показатели заедно определят неговата стабилност, експлоатационен живот и влияние върху качеството на отложения филм във високотемпературна корозивна среда.

Q2: Какъв е експлоатационният живот на диска за отлагане? Как може да се удължи експлоатационният му живот?

A2: Експлоатационният живот зависи от специфичните условия на процеса (температура, атмосфера, корозивност и т.н.), като обикновено варира от няколко до десетки цикъла на процеса. За да удължите експлоатационния живот, препоръчваме: 1) Избор на тип покритие, подходящо за атмосферата на процеса (напр. SiC покритие за силно оксидиращи среди); 2) След правилно инсталиране, използване и процедури за охлаждане; 3) Редовно почистване и поддръжка на повърхността, за да се избегнат механични повреди.

Q3: Поддържате ли пълно персонализиране въз основа на нашите чертежи на реактор?

A3: Да, ние предлагаме цялостни услуги за персонализиране. Можете да предоставите подробни чертежи на интерфейса на реактора, температурни профили на процеса и изисквания за атмосферата. Въз основа на това ние ще изберем материали, ще проектираме структурата и ще извършим прецизна машинна обработка, за да гарантираме, че плочата за отлагане идеално съответства на вашето оборудване и ще оптимизира производителността на процеса.