Щампа за щамповане на външния панел на автомобилния капак

Щампата за щамповане на външния панел на автомобилния капак на автомобила SIKAIDA е голяма и сложна система с извивки, включваща горна матрица, долна матрица, притискащ пръстен и прецизни направляващи компоненти, подходящи за едноетапно или многоетапно формоване на външни панели на капака. Като надежден доставчик на глобалната автомобилна индустрия, неговите форми могат да работят стабилно в линии за щамповане с голям обем.

Основни характеристики на продукта:

1. Голяма и сложна структура с двойна извивка: Щамповата за щамповане на външния панел на автомобилния капак е подходяща за външни панели на капака (дължина > 1,2 m, ширина 0,8-1,0 m), с голям дял повърхности със свободна форма, характерни линии и подсилващи ребра, изискващи изключително висока точност и качество на повърхността.

2. Висока прецизност и огледално покритие на повърхността: Подходящо за външни части от клас А (без драскотини, бръчки, пружиниране), покритието на повърхността на матрицата достига огледално ниво (Ra≤0.4μm), което изисква строги стандарти за материали, термична обработка и техники за обработка.

3. Интегрирана многопроцесорна система: Интегрира множество процеси като изчертаване, щанцоване и изрязване, съвместима с различни процеси на формоване, поддържа автоматизирано подаване, позициониране и разтоварване и е подходяща за автоматизирано производство.

4. Силна структура и прецизно водене: Щамповата за щамповане на външния панел на предния капак на автомобила използва рамка с висока якост на матрицата, подходяща за щамповане с голям тонаж, оборудвана с високопрецизна направляваща стойка и система с водещи втулки, за да се избегне неправилно подравняване на матрицата, и разполага със стабилен буфер и механизъм за разтоварване, за да се осигури гладко щамповане.

5. Усъвършенствана система за смазване и охлаждане: Оптимизираната система за смазване намалява триенето и удължава живота на матрицата; при необходимост може да се добави охлаждаща система с контролирана температура, за да се осигури стабилност на формоването на материала.

Приложения и предимства на материалите

Щампата за щамповане на външни панели на автомобилния капак е подходяща за щамповане на външни панели от стомана и леки сплави за леки автомобили, търговски превозни средства и превозни средства с нова енергия. Основата на матрицата използва неръждаема стомана 45# и Q235, а работните части са изработени от материали като Cr12MoV, постигащи твърдост от 48-52 HRC след топлинна обработка, притежаващи предимства като висока якост и висока устойчивост на износване.

Пълен производствен процес

1. Анализ на продукта и CAE симулация

Софтуерите AutoForm и Dynaform се използват за анализиране на способността за формоване, пружиниране и т.н., прогнозиране и решаване на проблеми с щамповането и оптимизиране на процеса и дизайна на матрицата.

2. Пълен 3D дизайн на матрицата

Щампата за щамповане на външния панел на автомобилния капак използва софтуер като UG и CATIA за завършване на пълен 3D дизайн, точно позициониране на всички детайли като вложки и винтове.

3. Избор на материал и термична обработка

Избират се подходящи материали и се използват процеси като вакуумно закаляване и темпериране, за да се гарантира, че механичните свойства на матрицата отговарят на изискванията за употреба.

4. Прецизна обработка

След груба обработка (като се вземат предвид резервите), крайна обработка (осигуряване на прецизност), специална обработка (EDM, рязане на тел и др.) и полиране се постига огледално покритие.

5. Сглобяване и пробно формоване T0

След сглобяването на всички компоненти се извършва пробно формоване. Параметрите на процеса се коригират и формата се модифицира и оптимизира, докато щампованата част отговаря на изискванията на чертежа.

Тенденции на развитие

Производството на мухъл показва четири основни тенденции: адаптиране към леки материали с висока якост; постигане на прецизност и интелигентност на целия процес; многопроцесна интегрирана автоматизация; съкращаване на циклите на разработка чрез цифрова двойна технология; и намаляване на разходите.

SIKAIDA Automotive Hood Outer Panel Stamping Die представлява усъвършенстваното ниво на щампи за щамповане. С цикъл на разработка от 8-15 месеца и разходи, вариращи от милиони до десетки милиони юани, той служи като еталон за измерване на силата на професионалните фабрики за форми. SIKAIDA ще продължи да надгражда своята технология, за да отговори на високите нужди на глобалната автомобилна индустрия.

Често задавани въпроси:

Q1: Какви материали обикновено се използват в матрицата за щамповане на външния панел на автомобилния капак?

A1: Основата на матрицата обикновено използва висококачествена въглеродна структурна стомана (като 45#, Q235), докато работните части използват високовъглеродна инструментална стомана с високо съдържание на хром (като Cr12MoV, Cr12) и бързорежеща стомана (като W6Mo5Cr4V2) и т.н., които преминават подходяща термична обработка за постигане на необходимата твърдост и устойчивост на износване.

Q2: Колко дълъг е производственият цикъл за щамповани щанци за външни панели на автомобилния капак?

A2: Щампите за щамповане на външните панели на автомобилния капак имат сложни структури и високи изисквания за точност. Производственият цикъл обикновено е 8-15 месеца, в зависимост от сложността на продукта, техническите изисквания и производствените възможности. Неговият дълъг цикъл на разработка и висока цена го правят ключов еталон за измерване на всеобхватната сила на една компания за производство на мухъл.